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控制系統(tǒng)研發(fā)中如何處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的可重用性?
各位老鐵們,大家好,今天由我來(lái)為大家分享控制系統(tǒng)研發(fā)中如何處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的可重用性?,以及可重用設(shè)計(jì)模式有哪幾種的相關(guān)問(wèn)題知識(shí),希望對(duì)大家有所幫助。如果可以幫助到大家,還望關(guān)注收藏下本站,您的支持是我們最大的動(dòng)力,謝謝大家了哈,下面我們開(kāi)始吧!
如何有效提高Java代碼的可重用性
大量結(jié)構(gòu)、功能相近的冗余代碼不僅增加了維護(hù)上的額外成本,而且更重要的是讓代碼變得不規(guī)范。提升代碼的可重復(fù)性,首先要強(qiáng)調(diào)代碼規(guī)范,如規(guī)范類名、方法名、變量名、換行符、代碼寬度等,代碼復(fù)用也是提升代碼質(zhì)量的重要手段,那么如何有效的提高代碼的重用性,我總結(jié)以下幾點(diǎn):
利用面向?qū)ο蟮娜筇攸c(diǎn)中的“繼承和封裝”,在開(kāi)發(fā)過(guò)程中一定要重視封裝,把需要重復(fù)調(diào)用的代碼封裝起來(lái)放到父類中,在需要調(diào)用的時(shí)候繼承使用,這樣代碼就不會(huì)重復(fù)編寫,整體代碼是具有規(guī)范性的。
利用多態(tài)性將非基本數(shù)據(jù)類型轉(zhuǎn)化為接口類型,把所有形式的參數(shù)改為接口形式,經(jīng)過(guò)這個(gè)改動(dòng)之后,參數(shù)可以是實(shí)現(xiàn)該接口的所有類的對(duì)象,而不僅僅是原來(lái)的類所創(chuàng)建的對(duì)象,由此能夠?qū)赡艽嬖诘拇罅康膶?duì)象類型進(jìn)行操作,我們就可以進(jìn)一步提高代碼的可重用能力。
另外,在開(kāi)發(fā)過(guò)程中要注意是否可以重復(fù)調(diào)用一個(gè)服務(wù)接口來(lái)實(shí)現(xiàn)功能操作,而不是一個(gè)功能操作就創(chuàng)建一個(gè)接口服務(wù),把多個(gè)功能需要的服務(wù)接口提升到上級(jí)目錄中,這樣這些功能就可以使用該接口服務(wù)的方法。
類似的代碼可以考慮封裝為工具類、父類、接口,而多個(gè)接口、父類、工具類交互、結(jié)合配置文件就形成技術(shù)框架,其中可能涉及到j(luò)ava反射、動(dòng)態(tài)Shell腳本,甚至代碼生成機(jī)制等技術(shù)。技術(shù)框架要統(tǒng)一維護(hù),可以通過(guò)jar包方式來(lái)復(fù)用、經(jīng)過(guò)多個(gè)項(xiàng)目驗(yàn)證錘煉、同時(shí)跟業(yè)務(wù)場(chǎng)景結(jié)合,就可以(可能)萃取、打造成用于解決典型業(yè)務(wù)場(chǎng)景的平臺(tái)產(chǎn)品,多個(gè)平臺(tái)產(chǎn)品結(jié)合加擴(kuò)展開(kāi)發(fā)就可以形成特定領(lǐng)域的技術(shù)解決方案。
如何系統(tǒng)的從零開(kāi)始學(xué)習(xí)PLC
PLC的基本工作原理一).PLC采用“順序掃描,不斷循環(huán)”的工作方式1.每次掃描過(guò)程。集中對(duì)輸入信號(hào)進(jìn)行采樣。集中對(duì)輸出信號(hào)進(jìn)行刷新。2.輸入刷新過(guò)程。當(dāng)輸入端口關(guān)閉時(shí),程序在進(jìn)行執(zhí)行階段時(shí),輸入端有新?tīng)顟B(tài),新?tīng)顟B(tài)不能被讀入。只有程序進(jìn)行下一次掃描時(shí),新?tīng)顟B(tài)才被讀入。3.一個(gè)掃描周期分為輸入采樣,程序執(zhí)行,輸出刷新。4.元件映象寄存器的內(nèi)容是隨著程序的執(zhí)行變化而變化的。5.掃描周期的長(zhǎng)短由三條決定。
(1)CPU執(zhí)行指令的速度
(2)指令本身占有的時(shí)間
(3)指令條數(shù)6.由于采用集中采樣。集中輸出的方式。存在輸入/輸出滯后的現(xiàn)象,即輸入/輸出響應(yīng)延遲。
二).PLC與繼電器控制系統(tǒng)、微機(jī)區(qū)別
1.PLC與繼電器控制系統(tǒng)區(qū)別前者工作方式是“串行”,后者工作方式是“并行”。前者用“軟件”,后者用“硬件”。2.PLC與微機(jī)區(qū)別前者工作方式是“循環(huán)掃描”。后者工作方式是“待命或中斷”3.PLC編程方式PLC最突出的優(yōu)點(diǎn)采用“軟繼電器”代替“硬繼電器”。用“軟件編程邏輯”代替“硬件布線邏輯”。PLC編程語(yǔ)言有梯形圖、布爾助記符語(yǔ)言,等等。尤其前兩者為常用。PLC的分類三).按結(jié)構(gòu)分類:1.整體式:是把PLC各組成部分安裝在一起或少數(shù)幾塊印刷電路板上,并連同電源一起裝在機(jī)殼內(nèi)形成一個(gè)單一的整體,稱之為主機(jī)或基本單元、小型、超小型PLC采用這種結(jié)構(gòu)。
2.模塊式:是把PLC各基本組成做成獨(dú)立的模塊。中型、大型PLC采用這種方式。便于維修。
PLC的應(yīng)用方面:1.用于開(kāi)關(guān)量邏輯控制
2.用于閉環(huán)過(guò)程控制
3.PLC配合數(shù)字控制
4.用于工業(yè)機(jī)器人控制
5.用于組成多級(jí)控制系統(tǒng)。
定時(shí)器和計(jì)數(shù)器的應(yīng)用程序:
1、接通/斷開(kāi)延時(shí)電路(定時(shí)器用作時(shí)間繼電器)
2、閃爍電路(用定時(shí)器產(chǎn)生周期脈沖信號(hào))
3、定時(shí)范圍的擴(kuò)展
多個(gè)定時(shí)器組合電路:
如圖所示。當(dāng)X0接通,T0線圈得電并開(kāi)始延時(shí),延時(shí)到T0常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,又使T1線圈得電,并開(kāi)始延時(shí),當(dāng)定時(shí)器T1延時(shí)到,其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,再使T2線圈得電,并開(kāi)始延時(shí),當(dāng)定時(shí)器T2延時(shí)到,其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,才使Y0接通。因此,從X0為ON開(kāi)始到Y(jié)0接通共延時(shí)9000s。
電動(dòng)機(jī)常用控制線路:
1.三相異步電動(dòng)機(jī)起、??刂疲ㄆ饎?dòng)、保持和停止電路)
SB1:起動(dòng)按鈕;SB2:停止按鈕;
KH:熱繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)X402。
常閉觸點(diǎn)輸入信號(hào)的處理
如果輸入信號(hào)只能由常開(kāi)觸點(diǎn)提供,梯形圖中的觸點(diǎn)類型與繼電器電路的觸點(diǎn)類型完全一致。
如果接入PLC的是輸入信號(hào)的常閉觸點(diǎn),這時(shí)在梯形圖中所用的X1的觸點(diǎn)的類型與PLC外接SB2的常開(kāi)觸點(diǎn)時(shí)剛好相反,與繼電器電路圖中的習(xí)慣也是相反的。建議盡可能采用常開(kāi)觸點(diǎn)作為PLC的輸入信號(hào)。
常用基本環(huán)節(jié)梯形圖程序:
1.起動(dòng)、保持和停止電路
2.三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路
3.常閉觸點(diǎn)輸入信號(hào)的處理
4.多繼電器線圈控制電路
5.多地控制電路
6.互鎖控制電路
7.順序起動(dòng)控制電路
8.集中與分散控制電路
9.自動(dòng)與手動(dòng)控制電路
10.閃爍電路
11.延合延分電路
12.定時(shí)范圍擴(kuò)展電路
多繼電器線圈控制電路:下圖是可以自鎖的同時(shí)控制4個(gè)繼電器線圈的電路圖。其中X0是起動(dòng)按鈕,X1是停止按鈕。
多地控制電路:下圖是兩個(gè)地方控制一個(gè)繼電器線圈的程序。其中X0和X1是一個(gè)地方的起動(dòng)和停止控制按鈕,X2和X3是另一個(gè)地方的起動(dòng)和停止控制按鈕。
互鎖控制電路:下圖是3個(gè)輸出線圈的互鎖電路。其中X0、X1和X2是起動(dòng)按鈕,X3是停止按鈕。由于Y0、Y1、Y2每次只能有一個(gè)接通,所以將Y0、Y1、Y2的常閉觸點(diǎn)分別串聯(lián)到其它兩個(gè)線圈的控制電路中。
順序起動(dòng)控制電路:如圖所示。Y0的常開(kāi)觸點(diǎn)串在Y1的控制回路中,Y1的接通是以Y0的接通為條件。這樣,只有Y0接通才允許Y1接通。Y0關(guān)斷后Y1也被關(guān)斷停止,而且Y0接通條件下,Y1可以自行接通和停止。X0、X2為起動(dòng)按鈕,X1、X3為停止按鈕。
集中與分散控制電路:在多臺(tái)單機(jī)組成的自動(dòng)線上,有在總操作臺(tái)上的集中控制和在單機(jī)操作臺(tái)上分散控制的聯(lián)鎖。集中與分散控制的梯形圖如圖所示。X2為選擇開(kāi)關(guān),以其觸點(diǎn)為集中控制與分散控制的聯(lián)鎖觸點(diǎn)。當(dāng)X2為ON時(shí),為單機(jī)分散起動(dòng)控制;當(dāng)X2為OFF時(shí),為集中總起動(dòng)控制。在兩種情況下,單機(jī)和總操作臺(tái)都可以發(fā)出停止命令。
自動(dòng)與手動(dòng)控制電路:在自動(dòng)與半自動(dòng)工作設(shè)備中,有自動(dòng)控制與手動(dòng)控制的聯(lián)鎖,如圖所示。輸入信號(hào)X1是選擇開(kāi)關(guān),選其觸點(diǎn)為聯(lián)鎖型號(hào)。當(dāng)X1為ON時(shí),執(zhí)行主控指令,系統(tǒng)運(yùn)行自動(dòng)控制程序,自動(dòng)控制有效,同時(shí)系統(tǒng)執(zhí)行功能指令CJ,P63,直接跳過(guò)手動(dòng)控制程序,手動(dòng)調(diào)整控制無(wú)效。當(dāng)X1為OFF時(shí),主控指令不執(zhí)行,自動(dòng)控制無(wú)效,跳轉(zhuǎn)指令也不執(zhí)行,手動(dòng)控制有效。
梯形圖的設(shè)計(jì)方法:
1、繼電器控制電路轉(zhuǎn)換為梯形圖法
如果用可編程序控制器改造繼電器控制系統(tǒng),根據(jù)原有的繼電器電路圖來(lái)設(shè)計(jì)梯形圖顯然是一條捷徑。用可編程序控制器的硬件和梯形圖軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)繼電器系統(tǒng)的功能。
這種設(shè)計(jì)方法沒(méi)有改變系統(tǒng)的外部特性,除了控制系統(tǒng)的可靠性提高之外,改造前后的系統(tǒng)沒(méi)有什么區(qū)別。這種設(shè)計(jì)方法一般不需要改動(dòng)控制面板和它上面的器件,因此可以減少硬件改造的費(fèi)用和改造的工作量。
思路:將PLC想象成一個(gè)繼電器控制系統(tǒng)中的控制箱。
主要步驟如下:
(1)熟悉被控設(shè)備的工藝過(guò)程和機(jī)械的動(dòng)作情況,根據(jù)繼電器電路圖分析和掌握控制系統(tǒng)的工作原理。
(2)確定可編程序控制器的輸入信號(hào)和輸出負(fù)載,以及它們對(duì)應(yīng)的梯形圖中的輸入繼電器和輸出繼電器的元件,畫出可編程序控制器的外部接線圖。
(3)畫出表格,表明繼電器電路圖與梯形圖中各種元器件間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。
(4)畫出全部梯形圖,并予以簡(jiǎn)化和修改。
三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制:
分析控制要求:
★I/O分配表
★畫外部接線圖。
★畫梯形圖。
★列寫程序清單。
I/O分配表:
畫外部接線圖:
畫梯形圖:
注意事項(xiàng):①必須遵守梯形圖語(yǔ)言中的語(yǔ)法規(guī)定
②可適當(dāng)?shù)卦O(shè)置中間單元
③盡量減少可編程序控制器的輸入信號(hào)和輸出信號(hào)
④必須保留異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的外部聯(lián)鎖電路
⑤注意外部負(fù)載所需的額定電壓
每一I/O點(diǎn)的平均價(jià)格在100元左右,因此減少輸人信號(hào)和輸出信號(hào)的個(gè)數(shù)是降低硬件費(fèi)用的主要措施。
PLC的繼電器輸出模塊和雙向可控硅輸出模塊一般最高只能驅(qū)動(dòng)額定電壓AC220V的負(fù)載,如果系統(tǒng)原來(lái)的交流接觸器的線圈是380v,應(yīng)更新該類元件并將線圈額定電壓換成220V。
2、梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法
在一些典型電路的基礎(chǔ)上,根據(jù)被控對(duì)象對(duì)控制系統(tǒng)的具體要求,不斷修改和完善梯形圖,多次反復(fù)調(diào)試和修改梯形圖的設(shè)計(jì)方法。
特點(diǎn):(1)具有試探性和隨意性;
(2)最后的結(jié)果不是唯一;
(3)設(shè)計(jì)所用的時(shí)間和質(zhì)量因設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)而異,交付使用后維護(hù)困難。
PLC程序設(shè)計(jì)的一般步驟
①詳細(xì)了解生產(chǎn)工藝和設(shè)備對(duì)控制系統(tǒng)的要求。必要時(shí)畫出系統(tǒng)的工作循環(huán)圖或流程圖、功能圖及有關(guān)信號(hào)的時(shí)序圖。
②將所有輸入信號(hào),輸出信號(hào)及其它信號(hào)分別列表,并按PLC內(nèi)部軟繼電器的編號(hào)范圍,給每個(gè)信號(hào)分配一個(gè)確定的編號(hào),即編制現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)與PLC軟繼電器編號(hào)對(duì)照表。
③根據(jù)控制要求設(shè)計(jì)梯形圖。圖上的文字符號(hào)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)與PLC軟繼電器編號(hào)對(duì)照表的規(guī)定標(biāo)注。
④編寫程序清單。梯形圖上的每個(gè)邏輯元件均可相應(yīng)地寫出一條命令語(yǔ)句,編寫程序應(yīng)按梯形圖的邏輯行和邏輯元件的編排順序由上至下、自左至右依次進(jìn)行。
(1)、設(shè)計(jì)實(shí)例一:送料小車在限位開(kāi)關(guān)X4處裝料,10S后結(jié)束然后右行,碰到X3后停下來(lái)卸料,15S后左行,碰到X4后,又停下來(lái)裝料,這樣不停地循環(huán)工作,直到按下停機(jī)按鈕。
送料小車自動(dòng)控制系統(tǒng)的梯形圖設(shè)計(jì):
(2)、設(shè)計(jì)實(shí)例二
報(bào)警電路的PLC程序設(shè)計(jì):
解:1)輸入/輸出接點(diǎn)分配見(jiàn)表
2)控制邏輯梯形圖見(jiàn)圖
3)指令程序
順序控制設(shè)計(jì)法與順序功能圖:
順序功能圖法是描述控制系統(tǒng)的控制過(guò)程、功能和特性的一種圖形。按圖形的邏輯關(guān)系對(duì)照翻譯即可得到梯形圖。
順序功能圖的組成:
步+轉(zhuǎn)向條件+有向連線+動(dòng)作
功能流圖設(shè)計(jì)法的基本步驟:
1)步的劃分:分析被控對(duì)象的工作過(guò)程及控制要求,將系統(tǒng)的工作過(guò)程劃分成若干階段,這些階段成為“步”。
2)轉(zhuǎn)換條件的確定:是使系統(tǒng)從當(dāng)前步進(jìn)入下一步的條件。
3)功能流圖的繪制
4)梯形圖的編制
功能表圖中轉(zhuǎn)換的實(shí)現(xiàn):
步與步之間實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換應(yīng)同時(shí)具備兩個(gè)條件:
①前級(jí)步必須是“活動(dòng)步”;②對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換條件成立。
當(dāng)上述兩個(gè)條件同時(shí)具備時(shí),才能實(shí)現(xiàn)步的轉(zhuǎn)換,即所有由有向連線與相應(yīng)轉(zhuǎn)換符號(hào)相連的后續(xù)步都變成活動(dòng),而所有由有向連線與相應(yīng)轉(zhuǎn)換符號(hào)相連的前級(jí)步都為不活動(dòng)步。
順序控制設(shè)計(jì)法的基本思想:
順序控制設(shè)計(jì)中的順序功能圖繪制:
2、順序功能圖的基本結(jié)構(gòu)
舉例:這是一個(gè)三工位鉆床的工作臺(tái)的俯視圖。
三個(gè)工位分別完成:
(1)送料
(2)鉆孔
(3)合格品檢測(cè)
綜合實(shí)例1、鉆孔動(dòng)力頭的控制
1、確定控制任務(wù)(動(dòng)作要求,繪制工藝流程圖與動(dòng)作順序表)。
動(dòng)力頭停在處于原位,1ST被壓合
起動(dòng)SB,電磁閥1YA得電,使動(dòng)力頭快進(jìn)
到達(dá)工位2,2ST被壓合,使電磁閥1YA、2YA都得電,動(dòng)力頭工進(jìn)
到達(dá)工位3,3ST被壓合,使電磁閥1YA、2YA失電,動(dòng)力頭停止前進(jìn),工進(jìn)延時(shí)1S,等待加工完成。
延時(shí)時(shí)間到,電磁閥3YA得電,動(dòng)力頭退回。
5、程序指令表(略)
綜合實(shí)例2、十字路口交通信號(hào)燈自動(dòng)控制
1、確定控制任務(wù)(動(dòng)作要求,時(shí)序圖)
十字路口的交通信號(hào)燈共有12個(gè),同一方向的兩個(gè)紅、黃、綠燈的變化規(guī)律相同,所以十字路口的交通燈控制就是一雙向(兩組)紅、黃、綠燈控制,稱之為1R、1Y、1G和2R、2Y、2G。
起動(dòng)SB,南北紅燈(2R)維持60s;同時(shí),東西綠燈(1G)亮55s后,閃爍3s滅;東西黃燈(1Y)亮2s;
然后東西紅燈(1R)維持60s;同時(shí),南北綠燈(2G)亮55s后,閃爍3s滅;南北黃燈(2Y)亮2s……,如此循環(huán),其時(shí)序圖如圖所示。
2、PLC輸入輸出I/O分配對(duì)照表
3、PLC與外部器件的實(shí)際連接圖
4、梯形圖設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)方法:化整為零,采用基本電路
1)SB按鈕信號(hào)的處理
2)紅燈1R、2R交替亮60S;綠燈1G、2G閃爍3次??捎枚〞r(shí)器產(chǎn)生周期脈沖信號(hào)電路實(shí)現(xiàn)。
本文來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng),暖通南社整理編輯。
可重用設(shè)計(jì)模式有哪幾種
1、單例模式
這是最常用和最常見(jiàn)的設(shè)計(jì)模式,幾乎每個(gè)應(yīng)用程序都需要用到單例模式,這種模式涉及到一個(gè)單一的類,該類負(fù)責(zé)創(chuàng)建自己的對(duì)象,當(dāng)你需要一個(gè)對(duì)象來(lái)協(xié)調(diào)跨系統(tǒng)的操作時(shí),單例模式是很好的解決方式。
顧名思義,模式用于保證一個(gè)類僅有一個(gè)實(shí)例。需要聲明一個(gè)私有構(gòu)造函數(shù),以防止從類外部實(shí)例化。另外,它需要聲明一個(gè)singleton類型的靜態(tài)字段。
publicclassSingletonDemo{
privatestaticSingletonDemoinstance=null;
privateSingletonDemo(){
}
publicstaticSingletonDemogetInstance(){
if(instance==null){
instance=newSingletonDemo();
}
returninstance;
}
}
上面的代碼中的getInstance()方法在運(yùn)行時(shí)只創(chuàng)建這個(gè)類的一個(gè)實(shí)例,首選的場(chǎng)景:類只有一個(gè)實(shí)例,包括緩存、線程池和注冊(cè)表。
單例模式的getInstance()方法并不是線程安全的。它可以被實(shí)例化不止一次,可以通過(guò)在方法上加同步調(diào)用來(lái)解決,但是這會(huì)使方法變慢。
2、工廠模式(FactoryPattern)
這里單詞factory說(shuō)的是工廠的意思,同樣的軟件工廠生產(chǎn)對(duì)象,它只是通過(guò)調(diào)用工廠方法,而不是調(diào)用特定類的構(gòu)造函數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。通常,對(duì)象創(chuàng)建的過(guò)程如下:
DemoClassdemoClassObject=newDemoClass();
上述方法的問(wèn)題是代碼使用了具體的對(duì)象DemoClass。使用new創(chuàng)建對(duì)象也可以,但是它將代碼緊密地耦合到了具體的類??梢酝ㄟ^(guò)如下的工廠模式解決該問(wèn)題:
publicinterfaceNotification{
StringgetType();
}
publicclassCallimplementsNotification{
publicStringgetType(){
return"call"
}
}
publicclassMessageimplementsNotif
系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的可變性原則是什么
即找到一個(gè)系統(tǒng)的可變因素,將之封裝起來(lái)。
如何進(jìn)行產(chǎn)品需求設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)來(lái)源于生活要做好一個(gè)好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要有極高的生活觀察能力從觀察細(xì)節(jié)發(fā)現(xiàn)需求從而啟發(fā)設(shè)計(jì)的靈感在這方面可以多參考日本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和瑞典的產(chǎn)品設(shè)計(jì)從他們的設(shè)計(jì)思維模式中啟發(fā)自己的設(shè)計(jì)靈感畢竟前期有一個(gè)產(chǎn)品作為對(duì)標(biāo)是比較理想的選擇其次呢就是以解決某個(gè)問(wèn)題為目標(biāo)繪制出相應(yīng)的手稿然后去完善他中間還要找一下所涉及工藝材料的產(chǎn)品經(jīng)理挖掘其實(shí)現(xiàn)的難點(diǎn)及可能性最后打版做出樣品!
構(gòu)思計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的整體力案時(shí),確定采用閉環(huán)控制時(shí)要考慮哪些
在構(gòu)思計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的整體力案時(shí),確定采用閉環(huán)控制時(shí)要考慮的因素有:
1.系統(tǒng)的穩(wěn)定性;
2.系統(tǒng)的可靠性;
3.系統(tǒng)的可控性;
4.系統(tǒng)的可調(diào)性;
5.系統(tǒng)的可維護(hù)性;
6.系統(tǒng)的可擴(kuò)展性;
7.系統(tǒng)的可重用性;
8.系統(tǒng)的可測(cè)試性;
9.系統(tǒng)的可實(shí)施性;
10.系統(tǒng)的可操作性。
面向?qū)ο蟪绦蛟O(shè)計(jì)的優(yōu)缺點(diǎn)
面向?qū)ο蟪绦蛟O(shè)計(jì)有以下優(yōu)點(diǎn):
1、易維護(hù)
采用面向?qū)ο笏枷朐O(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),可讀性高,由于繼承的存在,即使改變需求,那么維護(hù)也只是在局部模塊,所以維護(hù)起來(lái)是非常方便和較低成本的。
2、質(zhì)量高
在設(shè)計(jì)時(shí),可重用現(xiàn)有的,在以前的項(xiàng)目的領(lǐng)域中已被測(cè)試過(guò)的類使系統(tǒng)滿足業(yè)務(wù)需求并具有較高的質(zhì)量。
3、效率高
在軟件開(kāi)發(fā)時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)的需要對(duì)現(xiàn)實(shí)世界的事物進(jìn)行抽象,產(chǎn)生類。使用這樣的方法解決問(wèn)題,接近于日常生活和自然的思考方式,勢(shì)必提高軟件開(kāi)發(fā)的效率和質(zhì)量。
4、易擴(kuò)展
由于繼承、封裝、多態(tài)的特性,自然設(shè)計(jì)出高內(nèi)聚、低耦合的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),使得系統(tǒng)更靈活、更容易擴(kuò)展,而且成本較低。
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